五金衝壓配件加工的優點 衝壓所使用的模具稱為(wéi)衝壓模具,簡稱衝模。衝模是將材料(liào)(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要,沒有符合(hé)要求的衝模,批量衝壓生產就難以進行(háng);沒有先進(jìn)的衝(chōng)模(mó),先進(jìn)的衝(chōng)壓工藝(yì)就(jiù)無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設(shè)備和衝壓材(cái)料構成衝壓(yā)加工的三要素,隻有它(tā)們相互結合才能得出衝壓件。 與機械加工及塑性加工的其它方法相比,五金衝(chōng)壓加工無論在(zài)技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特(tè)的優點。主要表現 如下。 (1)衝壓件加工的生產效率高,且操作方便(biàn),易於實現機械化與自動(dòng)化。這是因為衝(chōng)壓是依靠衝模和衝壓(yā)設備(bèi)來完成加工,普通壓力機的行(háng)程次數為每分鍾可(kě)達幾十次,高速壓力要每(měi)分鍾可達數百次(cì)甚至千次以上(shàng),而且每次衝壓行(háng)程就可能得到一個衝件。 (2)衝(chōng)壓時(shí)由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀(zhuàng)精度,且一般不(bú)破壞衝壓件(jiàn)的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以 衝壓的質量穩定,互(hù)換性好,具(jù)有“一模一樣”的特征。 (3)衝壓(yā)件加工出尺寸(cùn)範(fàn)圍較大、形狀較複(fù)雜的零件,如小(xiǎo)到鍾表的秒表,大到汽車縱梁(liáng)、覆蓋(gài)件等,加上衝壓時材料的冷變形硬化效應,衝壓的強度和剛度均較高。![]() (4)衝壓一(yī)般沒有切屑碎料生成(chéng),材料的消耗(hào)較少(shǎo),且不需(xū)其它加熱設(shè)備,因而(ér)是一種(zhǒng)省料(liào),節能(néng)的加(jiā)工方法,衝壓件的成本(běn)較低。五金衝壓配(pèi)件加工出尺寸範圍較大,形(xíng)狀較複雜的零件,如小到鍾(zhōng)表的秒表,覆蓋件等,加上衝壓時材料(liào)的冷變形硬化效應,衝壓(yā)的強度和剛度均較高. 五金衝(chōng)壓件加工(gōng)是借(jiè)助於常規(guī)或專用衝壓設備的動力,使板料在模具裏直(zhí)接受到變形力(lì)並進行變形,從而獲得(dé)一定形(xíng)狀,尺寸和性能(néng)的產品零件的生產技術。板料,模(mó)具(jù)和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷衝壓或板料衝壓(yā),簡稱衝壓(yā)。它是金屬(shǔ)塑性加工(或壓力加(jiā)工)的主要方法之(zhī)一,也隸屬於材料成型(xíng)工程技術。 由於衝壓具有如此優越性(xìng),衝壓加工在國民經濟各個領域應用範圍相當廣泛。例(lì)如,在宇航(háng),航空,軍工,機械,農機,電子,信息,鐵(tiě)道,郵電,交通,化工,醫療器具,日用電器及輕工等部門裏都有(yǒu)衝壓加工。不但整個產業界都用到它,而且每個人都(dōu)直接與衝壓產品發(fā)生聯係。像飛機,火車,汽車(chē),拖拉機上就有許多(duō)大,中,小型衝壓件。小轎車的車身,車 架及車圈(quān)等(děng)零部件都是五金(jīn)衝壓配件(jiàn)加工出來的。據有關調查統計,自行車,縫紉機,手表裏有80%是衝壓件;電視機,收錄(lù)機,攝像機裏有90%是衝壓件;還有食(shí)品金屬(shǔ)罐殼,鋼(gāng)精鍋爐,搪瓷盆碗(wǎn)及不鏽鋼餐具,全都是使(shǐ)用模具的衝壓加工產品;就連電腦的硬件中也缺少不了衝壓件。但是,衝壓加工所使(shǐ)用的模具一(yī)般具有(yǒu)專用性,有時一個複雜零件需要數套模具才能加工成(chéng)形,且模具製造的(de)精(jīng)度高,技術要求高,是技術密集(jí)形產品。所以,隻有在衝壓件生產批量較大的情況下,衝壓加工的優點才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經濟效益的。 當然,衝壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現在衝(chōng)壓加工時(shí)產生的噪音和振動兩種公(gōng)害,而且操作(zuò)者的安全事故時有發(fā)生。不(bú)過,這些問題並不完全是由於衝壓加工工藝及(jí)模具本身帶來的,而主要是由(yóu)於傳統(tǒng)的衝(chōng)壓設備及落(luò)後的手工操作造(zào)成的。 相(xiàng)關搜索:五金(jīn)衝壓配件加工,請登錄http://www.citykp.com |
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